電磁流量計憑借高精度、寬口徑覆蓋的優(yōu)勢，成為導(dǎo)電液體（電導(dǎo)率＞2μS/cm）測量的 “主力軍”。其核心優(yōu)勢在于：測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力及電導(dǎo)率變化的干擾，且管內(nèi)無阻礙流動部件，既無壓損，對直管段的要求也更低，廣泛適用于工業(yè)、市政等多領(lǐng)域流體計量場景。

然而，要讓電磁流量計持續(xù)穩(wěn)定發(fā)揮性能，關(guān)鍵在于選對襯里和電極材料—— 需結(jié)合被測介質(zhì)特性（腐蝕性、磨損性、溫度等）與工藝條件，確保與介質(zhì)接觸的部件 “耐得住考驗”，才能兼顧測量準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性與儀表使用壽命。

一、襯里材料：介質(zhì) “防線” 的選擇

襯里的核心作用是隔離導(dǎo)電介質(zhì)與測量管，避免測量管被腐蝕、磨損。不同襯里材料的特性差異顯著，需根據(jù)工況匹配

二、電極材料：信號穩(wěn)定的 “關(guān)鍵樞紐”

電極負(fù)責(zé)感應(yīng)流量信號，其材料須耐受介質(zhì)腐蝕，才能保證信號穩(wěn)定、測量準(zhǔn)確。常見電極材料選擇參考如下：

三、按介質(zhì) “對號入座”：電極選擇實戰(zhàn)指南

1. 清水、循環(huán)水、污水：優(yōu)先選 316L 不銹鋼電極，性價比高且適配性強。

2. 鹽酸：濃度＜10% 可選哈氏合金；濃度較高時，鉭電極是更可靠的選擇。

3. 硫酸：常溫濃硫酸可選用 316 不銹鋼；稀硫酸或特定濃度硫酸，建議選鉭電極；發(fā)煙硫酸可考慮鈦電極或鉑金電極。

4. 硝酸、混酸等氧化性介質(zhì)：哈氏合金或鈦電極適配性更佳。

5. 海水、鹽水、氯化物溶液：鈦電極或哈氏合金能有效抵抗氯化物腐蝕。

6. 氫氟酸：需選用特殊合金，鉭和哈氏合金均不適用。

7. 高磨損性漿液（礦漿、泥漿等）：介質(zhì)無腐蝕時，選不銹鋼涂覆碳化鎢電極；若兼具腐蝕性，需綜合評估襯里與電極的兼容性。

8. 廣泛強腐蝕介質(zhì)（預(yù)算充足）：鉭電極或鉑金電極可覆蓋絕大多數(shù)苛刻工況。

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四、不可忽視的其他選型要素

除了襯里和電極，以下因素同樣影響電磁流量計的使用效果，需逐一確認(rèn)：

• 介質(zhì)電導(dǎo)率：確保流體電導(dǎo)率不低于 5μS/cm（部分特殊型號如重慶川儀 MFC 系列要求＞2μS/cm）；純水、超純水等低電導(dǎo)率流體需特殊處理或定制機型。

• 工藝溫度與壓力：所選襯里、電極材料需長期耐受介質(zhì)的高溫、高壓，并預(yù)留一定安全余量（如壓力選型需略高于實際工作壓力）。

• 安裝要求：為保證精度，需滿足前 5DN（管道直徑）、后 2DN 的直管段要求；安裝方位避免管道高點，防止氣泡積聚影響測量。

• 輸出與通信：根據(jù)控制系統(tǒng)需求，選擇 4-20mA 模擬信號、HART 或 RS485 等通信協(xié)議的機型。

• 特殊認(rèn)證：食品、醫(yī)藥行業(yè)需選帶 3A、FDA 等衛(wèi)生認(rèn)證的機型；易燃易爆環(huán)境需符合防爆認(rèn)證（如 Exd IIBT4 及以上）。

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五、實際應(yīng)用案例參考